Станок имеет компоновку с перемещающейся шлифовальной бабкой в поперечном направлении, продольным перемещением бабки изделия относительно оси шлифовального круга и вращением шпинделя бабки изделия. Обрабатываемая деталь устанавливается в патроне бабки изделия. На стол станка возможна установка поддерживающего люнета. Установка детали осуществляется вручную.
Перемещения всех рабочих органов осуществляется посредством шарико-винтовых пар.
Основанием станка является станина, на которой установлены главные узлы и механизмы. На направляющих качения станины установлены стол продольный. На направляющих поперечной траверсы - стол поперечный, а также неподвижно закреплены:
- механизмы продольных и поперечных перемещений;
- механизм ограничения продольных перемещений;
- механизм отсчета и ограничения поперечных перемещений
- ограждение рабочей зоны.
Стол поперечный обеспечивает поперечное перемещение установленной на нем бабки шлифовального шпинделя. Перемещение осуществляется по стальным закаленным линейным направляющим качения посредством безлюфтовой высокоточной шарико-винтовой передачи.
Правка периферии шлифовального круга осуществляется алмазом в оправе, приспособление для правки закреплено на столе продольном.
Обработка поверхностей и правка шлифовального круга производится в автоматическом режиме по управляющей программе, установка и снятие детали осуществляются вручную. На станке осуществляется автоматическая компенсация величины съема профиля шлифовального круга при правке.
На направляющих качения перемещается стол продольный, который осуществляет осцилляционное колебательное движение с возможностью бесступенчатого и точного подвода. На продольном столе установлен верхний поворотный стол. На рабочей поверхности продольного стола установлена бабка изделия и поддерживающий люнет. Верхний стол может поворачиваться в горизонтальной плоскости на угол ±2°. Бабка изделия может поворачиваться на угол -7°…+8°.
Для установки деталей может быть применен гидравлический трехкулачковый самоцентрирующийся патрон со сменными кулачками.
Гидростанция смазки и бак СОЖ установлена позади станка.
Рабочая зона шлифования ограждена защитой кабинетного типа, передняя стенка защиты имеет подвижную открывающуюся дверь с оргстеклом.
Спереди, справа станка расположен пульт системы ЧПУ. Система ЧПУ Sinumerik 802Dsl фирмы "Siemens" должна обеспечивать следующие возможности станка:
- обработка детали за счёт вращения обрабатываемой детали и перемещения шлифовальной бабки;
- поддержание заданной величины скорости резания и заданной частоты вращения обрабатываемой детали.
Для удобства работы оператора на станке установлена универсальная технологическая программа. В диалоговом режиме, с помощью специальных «масок», оператор задаёт:
- размеры обрабатываемой поверхности;
- снимаемый припуск;
- чистовой припуск;
- величины черновых и чистовых подач и скоростей;
- количество выхаживаний;
- параметры и количество правок шлифовального круга при обработке.
Характеристики:
Длина обрабатываемой заготовки 150 ММ
Внутренний диаметр обрабатываемой заготовки 150 ММ
Наружный диаметр обрабатываемой заготовки -
Наружный диаметр шлифовального круга 16...80 ММ
Внутренний диаметр шлифовального круга 6...20 ММ
Пределы частот вращения шпинделя 10000...57000 ММ/МИН
Частота вращения шпинделя бабки изделия 20...300 ММ/МИН
Габаритные размеры (длина х ширина х высота) 4500 Х 3700 Х 2000 ММ
Масса 4000 КГ
Комплект поставки:
- станок в сборе;
- система подачи и очистки СОЖ;
- гидростанция;
- шкаф электроавтоматики;
- пульт управления с системой ЧПУ;
- трехкулачковый патрон;
- комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей;
- комплект эксплуатационно-технической документации.
Полуавтомат внутришлифовальный с чпу ОШ-686Ф3
- Производитель: Красный борец
- Код товара: 20804
- Доступность: По запросу
Уточнить наличие
Теги: poluavtomat vnutrishlifovalnyy s chpu osh-686f3, shlifovalnye