Заточка и профилирование твердых сплавов по различным поверхностям занимает ведущее место в современной технологии машиностроения. Для этих задач предназначен полуавтомат с ЧПУ для заточки твёрдосплавных профильных ножей модели ВЗ-622Ф4, выполняющий заточку высокопрочными алмазными шлифовальными кругами с охлаждением. Заточка ведется в автоматическом режиме. Заготовки ножей устанавливаются оператором вручную. Зажим заготовок гидрофицирован.

Компоновка заточного станка для профильных ножей следующая:

-спереди на станине установлена каретка поперечная со столом поворотным, на котором закреплён механизм зажима заготовок;

-сзади на станине установлена каретка продольная с колонной;

-на подвижную каретку колонны крепится привод головки шлифовальной, в корпусе которого смонтирована головка шлифовальная.

Зона обработки закрыта ограждением, на крыше которого крепится поворотная стойка, несущая на себе корпус пульта, в котором устанавливается система управления ЧПУ. В нише станины монтируется система гидравлики и смазки. Сзади на ограждении крепится электрошкаф, сверху – фильтр масляного тумана. Позади станины устанавливается система подачи и очистки СОЖ с фильтром ленточным, слева может устанавливаться система отсоса аэрозолей.

Четыре управляемые оси перемещений дают возможность обрабатывать изделия с одной установки по всем поверхностям. Это существенно повышает производительность за счет сокращения дополнительного времени, увеличивает точность обработанного изделия путем ликвидации погрешностей, появляющихся при переустановке заготовки, и облегчает труд оператора.

На станке допускается шлифование других фасонных изделий со сложными поверхностями с использованием линейной, круговой, винтовой и сплайн-интерполяцией по управляемым координатам.

Параметры, отмеченные (*), указываются на этапе согласования Технического задания

Показатели изделия, обрабатываемого на станке:
Размеры устанавливаемой заготовки	Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм 80 Наибольшая ширина обрабатываемого изделия, мм 35
Показатели инструмента, устанавливаемого на станке:
Размеры устанавливаемого круга, мм	Наибольший диаметр шлифовального круга, мм 150
Показатели рабочих и установочных перемещений:
Max. рабочие перемещения по управляемым осям координат:	Наибольшее продольное перемещение шлифовальной головки (коорд. X), мм 200±10 Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки (коорд. Y), мм 200±10 Наибольшее поперечное перемещение стола поворотного (коорд. Z), мм 200±10 Наибольший угол поворота стола поворотного (коорд. В), град. не ограничен * Дискретность задания линейных/угловых перемещений по осям координат 0,001
Количество управляемых координат	4
Показатели основных и вспомогательных движений:
Пределы контурной скорости, м/мин	0,01…10,00
Частота вращения шпинделя, об/мин	2000…6000
Показатели силовой характеристики станка:
Мощность привода главного движения, кВт	2,2
Суммарная мощность электрооборудования, кВт	8,83*
Показатели точности и шероховатости:
Точность и шероховатость обработки образцов - изделий:	Шероховатость обработанных поверхностей ножа, мкм Ra≤0,63 Отклонение профиля заточенного ножа от расчётного, мм 0,02
Характеристика электрооборудования:
Напряжение, В	380±38
Род тока питающей сети	перем. 3-фазный
Частота переменного тока, Гц	50±1
Размерные характеристики:
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм	1350х3000х2020 (с отдельно расположенным оборудованием)*
Масса, кг	1800*
Шумовая характеристика	Соответствует значениям, установленным ГОСТ 12.2.107-80 СН 3223 (ГОСТ 122103)