Строгальные резцы применяются для проточки плоскостей заготовки и фасонных поверхностей. Основным ходовым направлением движения есть перемещение резцов по прямой на поперечно или продольно-строгальных станках. Рез выполняется в период рабочего прохода. При завершении обратного прохода, выполняется подающее движение, то есть перемещение резца или заготовки, благодаря которому снимается последующий слой металла. Процедура точения выполняется прерывисто. При входе и выходе резца в работу, резко происходит изменение тепла и силовой нагрузки. Поэтому конструкция резца резца должна предусматривать его повышенную прочность и жесткость. На это влияют геометрические параметры и материалы из которых изготавливаются резцы. Особенностью строгальных резцов является изогнутая державка. В результате этого вершина резца лежит в опорной плоскости и во время изгиба резца под действием сил резания отходит от обработанной поверхности, перемещаясь по дуге радиусом R.

Обозначения резцов	Сечение резца (HxB)	L	l	l1	a
2177-0501	20х12	190	40	25	5
2177-0502	25х16	220	50	30	6
2177-0503	25х16	220	50	30	8
2177-0504	32х20	280	63	35	8
2177-0505	32х20	280	63	35	10
2177-0506	40х25	340	80	40	8
2177-0507	40х25	340	80	40	12
2177-0508	50х32	400	100	45	12
2177-0509	50х32	400	100	45	15

Форма пластины - 49 по ГОСТ 2379-77

Сечение резца (HxB)	l	l1	l2	l3	r	a	n	h	Номера пластин по ГОСТ 2379-77
20х12	40	11	16	25	25	4	13,5	4	4902
25х16	50	15	19	30	30	5	16	5,5	4903
25х16	50	15	21	30	30	6	17,6	6,5	4904
32х20	63	20	21	35	37	6	17,6	6,5	4904
32х20	63	20	26	35	37	8	21,8	8,5	4905
40х25	80	27	21	40	45	6	17,6	6,5	4904
40х25	80	27	29	40	45	10	24	10,6	4906
50х32	100	35	29	45	55	10	24	10,6	4906
50х32	100	35	29	45	55	13	23,1	13	4907