Шпоночные фрезы с цилиндрическим, коническим хвостовиком Морзе и хвостовиком конусностью 7:24 предназначены для обработки шпоночных пазов по ГОСТ 23360 в изделиях из стали.
Шпоночные фрезы по типу хвостовика следует изготовлять в соответствии с исполнениями:
1 - с гладким цилиндрическим хвостовиком;
2 - с цилиндрическим хвостовиком с лыской;
3 - с цилиндрическим хвостовиком с резьбой;
4 - с коническим хвостовиком Морзе;
5 - с коническим хвостовиком Морзе жесткой передачи;
6 - с коническим хвостовиком 7:24 для ручной смены.
Фрезы изготовляют двух серий длин: короткой и нормальной.
Фрезы исполнений 1, 2 и 3
d | d1 для ряда 1 | d1 для ряда 2 | l (короткая серия) | L для ряда 1 (короткая серия) | L для ряда 2 (короткая серия) | l (нормальная серия) | L для ряда 1 (нормальная серия) | L для ряда 2 (нормальная серия) | R, не более |
2 | 4 | 6 | 4 | 36 | 48 | 7 | 39 | 51 | 0,1 |
2,5; 3 | 4 | 6 | 5 | 37 | 49 | 8 | 40 | 52 | 0,1 |
3,5 | 4 | 6 | 6 | 38 | 50 | 10 | 42 | 54 | 0,1 |
4 | 4 | 6 | 7 | 39 | 51 | 11 | 43 | 55 | 0,1 |
5 | 5 | 6 | 8 | 42 | 52 | 13 | 47 | 57 | 0,2 |
6 | 6 | 6 | 8 | 52 | 52 | 13 | 57 | 57 | 0,2 |
7 | 8 | 10 | 10 | 54 | 60 | 16 | 60 | 66 | 0,2 |
8 | 8 | 10 | 11 | 55 | 61 | 19 | 63 | 69 | 0,2 |
9 | 10 | 10 | 11 | 61 | 61 | 19 | 69 | 69 | 0,3 |
10 | 10 | 10 | 13 | 63 | 63 | 22 | 72 | 72 | 0,3 |
11 | 12 | 12 | 13 | 70 | 70 | 22 | 79 | 79 | 0,3 |
12; 14 | 12 | 12 | 16 | 73 | 73 | 26 | 83 | 83 | 0,3 |
16; 18 | 16 | 16 | 19 | 79 | 79 | 32 | 92 | 92 | 0,3 |
20; 22 | 20 | 20 | 22 | 88 | 88 | 38 | 104 | 104 | 0,5 |
24; 25; 28 | 25 | 25 | 26 | 102 | 102 | 45 | 121 | 121 | 0,5 |
32 | 32 | 32 | 32 | 112 | 112 | 53 | 133 | 133 | 0,5 |
36 | 32 | 32 | 32 | 112 | 112 | 53 | 133 | 133 | 0,8 |
40; 45 | 40 | 40 | 38 | 130 | 130 | 63 | 155 | 155 | 0,8 |
50 | 50 | 50 | 45 | 147 | 147 | 75 | 177 | 177 | 0,8 |
56 | 50 | 50 | 45 | 147 | 147 | 75 | 177 | 177 | 1,4 |
63 | 50 | 63 | 53 | 155 | 165 | 90 | 192 | 202 | 1,4 |
70 | 63 | 63 | 53 | 165 | 165 | 90 | 202 | 202 | 1,4 |
Два ряда общей длины фрез L соответствуют двум рядам диаметров хвостиков d1.
Допускается заменять радиус R фаской c х 45° при с, равном R.
Разность длин L-I должна быть постоянной независимо от серии.
d | L-l для ряда 1 | L-l для ряда 2 |
От 2 до 4 включ. | 32 | 44 |
Св. 4 до 5 включ. | 34 | 44 |
Св. 5 до 6 включ. | 44 | 44 |
Св. 6 до 8 включ. | 44 | 50 |
Св. 8 до 10 вкпюч. | 50 | 50 |
Св. 10 до 14 включ. | 57 | 57 |
Св. 14 до 18 включ. | 60 | 60 |
Св. 18 до 22 включ. | 66 | 66 |
Св. 22 до 28 включ. | 76 | 76 |
Св. 28 до 36 включ. | 80 | 80 |
Св. 36 до 45 включ. | 92 | 92 |
Св. 45 до 56 включ. | 102 | 102 |
Св. 56 до 63 включ. | 102 | 112 |
Св. 63 до 70 включ. | 112 | 112 |
Фрезы исполнений 4 и 5
d | l (короткая серия) | L для ряда 1 (короткая серия) | L для ряда 2 (короткая серия) | l (нормальная серия) | L для ряда 1 (нормальная серия) | L для ряда 2 (нормальная серия) | Конус Морзе | R, не более |
6 | 8 | 78 | 78 | 13 | 83 | 83 | 1 | 0,2 |
7 | 10 | 80 | 80 | 16 | 86 | 86 | 1 | 0,2 |
8; 9 | 11 | 81 | 81 | 19 | 89 | 89 | 1 | 0,2 |
10; 11 | 13 | 83 | 83 | 22 | 92 | 92 | 1 | 0,3 |
12; 14 | 16 | 86 | 86 | 26 | 96 | 96 | 1 | 0,3 |
12; 14 | 16 | 101 | 101 | 26 | 111 | 111 | 2 | 0,3 |
16; 18 | 19 | 104 | 104 | 32 | 117 | 117 | 2 | 0,3 |
20; 22 | 22 | 107 | 107 | 38 | 123 | 123 | 2 | 0,5 |
20; 22 | 22 | 124 | 124 | 38 | 140 | 140 | 3 | 0,5 |
25; 28 | 26 | 128 | 128 | 45 | 147 | 147 | 3 | 0,5 |
32 | 32 | 134 | 134 | 53 | 155 | 155 | 3 | 0,5 |
36 | 32 | 157 | 180 | 53 | 178 | 201 | 4 | 0,8 |
40; 45 | 38 | 163 | 186 | 63 | 188 | 211 | 4 | 0,8 |
40; 45 | 38 | 196 | 224 | 63 | 221 | 249 | 5 | 0,8 |
50; 56 | 45 | 170 | 193 | 75 | 200 | 223 | 4 | 0,8 |
50; 56 | 45 | 203 | 231 | 75 | 233 | 261 | 5 | 1,4 |
63 | 53 | 211 | 239 | 90 | 248 | 276 | 5 | 1,4 |
Допускается заменять радиус R фаской c 45° при с, равном R.
Разность длин L-I должна быть постоянной независимо от серии.
Конус Морзе | 1 | 2 | 3 | КМ 4 для ряда 1 | КМ 4 для ряда 2 | КМ 5 для ряда 1 | КМ 5 для ряда 2 |
L-l | 70 | 85 | 102 | 125 | 148 | 158 | 186 |
Фрезы исполнения 6
d | l (короткая серия) | L (короткая серия) | l (нормальная серия) | L (нормальная серия) | Конус 7:24 | R, не более |
24; 25; 28 | 26 | 131 | 45 | 150 | 30 | 0,5 |
32; 36 | 32 | 137 | 53 | 158 | 30 | 0,5 |
32; 36 | 32 | 167 | 53 | 188 | 40 | 0,5 |
32; 36 | 32 | 187 | 53 | 208 | 45 | 0,8 |
40; 45 | 38 | 173 | 63 | 198 | 40 | 0,8 |
40; 45 | 38 | 193 | 63 | 218 | 45 | 0,8 |
40; 45 | 38 | 215 | 63 | 240 | 50 | 0,8 |
50; 56 | 45 | 180 | 75 | 210 | 40 | 0,8 |
50; 56 | 45 | 200 | 75 | 230 | 45 | 0,8 |
50; 56 | 45 | 222 | 75 | 252 | 50 | 1,4 |
63; 70 | 53 | 208 | 90 | 245 | 45 | 1,4 |
63; 70 | 53 | 230 | 90 | 267 | 50 | 1,4 |
80 | 63 | 240 | 106 | 283 | 50 | 2,2 |
Допускается заменять радиус R фаской с 45° при с, равном R.
Разность длин L-I должна быть постоянной независимо от серии.
Конус 7:24 | 30 | 40 | 45 | 50 |
L-l | 105 | 135 | 155 | 177 |
Фрезы следует изготовлять праворежущие, леворежущие - по заказу потребителя.
Угол наклона винтовых канавок 20°. Допускается изготовлять фрезы с углом наклона винтовых канавок 25°.
Центровые отверстия - по ГОСТ 14034.
Размеры хвостовиков с конусом Морзе - по ГОСТ 25557, с конусом Морзе жесткой передачи - по ГОСТ ISO 5413.
Размеры хвостовиков с конусом 7:24 фрез исполнения 6 - по ГОСТ 25827.
Фрезы следует изготовлять из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.
Допускается изготовлять фрезы из других марок быстрорежущей стали, обеспечивающих стойкость фрез в соответствии с настоящим стандартом.
Фрезы диаметром свыше 14 мм следует изготовлять сварными. В месте сварки не допускаются раковины, непровар, поджог и пережог металла, кольцевые трещины и свищи.
Хвостовики сварных фрез следует изготовлять из стали марки 40Х по ГОСТ 4543 или из стали марки 45 или 50 по ГОСТ 1050.
Твердость рабочей части фрез должна быть:
3.2.4 Твердость рабочей части фрез должна быть:
- 62… 65 HRC - для фрез диаметром до 8 мм включительно;
- 63 …66 HRC для фрез диаметром св. 8 мм.
Твердость рабочей части фрез из быстрорежущей стали с содержанием ванадия не менее 3% и кобальта не менее 5% должна быть выше на 1-2 единицы HRC.
Твердость цилиндрического хвостовика фрез должна быть:
- 37 ... 57 HRC - цельных (несварных);
- 32 …52 HRC - сварных на участке не менее 1/2 длины от торца хвостовика.
Твердость торцовой части конического хвостовика цельных и сварных фрез должна быть 32 …52 HRC.
Допускается изготовлять цельные фрезы диаметром от 2 до 8 мм включительно с твердостью цилиндрического хвостовика, равной твердости рабочей части.
Шлифованные поверхности фрез не должны иметь забоин, трещин, заусенцев, черновин, выкрошенных мест, следов коррозии, а режущая часть - прижогов.
Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:
- Rz 3,2 - передних и задних поверхностей режущей части;
- Ra 0,63 - поверхности хвостовика;
- Ra 2,5 - поверхности шейки;
- Rz 10 - поверхностей спинок зубьев и стружечных канавок.
Для фрез диаметром свыше 12 мм параметр шероховатости передних поверхностей должен выдерживаться на высоте не менее 2 мм от режущей кромки.
На задней поверхности зубьев фрез вдоль главных режущих кромок допускается цилиндрическая ленточка шириной не более 0,05 мм.
Предельные отклонения размеров фрез должны быть не более:
- е8 - диаметра рабочей части фрез для обработки паза с полем допуска по Р9;
- f8 - диаметра рабочей части фрез для обработки паза с полем допуска по N9;
- h8 - диаметров цилиндрических хвостовиков гладкого и с резьбой;
- h6 - диаметра цилиндрического хвостовика с лыской;
- Js 16 - общей длины;
- степени точности АТ8 по ГОСТ 2848 - конуса Морзе;
- степени точности АТ5 по ГОСТ 19860 - конуса 7:24.
Для фрез с цилиндрическим хвостовиком, изготовляемых без шейки, предельное отклонение диаметра хвостовика должно быть в пределах поля допуска диаметра рабочей части фрезы.
Рекомендуется диаметры рабочей части фрез от 2 до 10 мм включительно изготовлять ближе к нижнему предельному отклонению полей допусков е8 и f8.
Допустимое уменьшение диаметра фрезы по направлению к хвостовику (обратная конусность) на длине рабочей части должна быть не более 0,02 мм.
Увеличение диаметра по направлению к хвостовику (прямая конусность) на рабочей части фрезы не допускается.
Допуск радиального биения режущих кромок зубьев относительно оси хвостовика должен быть не более 0,02 мм.
Допуск торцевого биения режущих кромок зубьев относительно оси хвостовика должен быть, мм, не более:
- 0,03 - для фрез диаметром до 22 мм включительно;
- 0,04 - для фрез диаметром св. 22 мм.
Диаметр фрезы, мм | Т, мин | Ту, мин |
2 | 10 | 4 |
3 | 12 | 5 |
4 | 15 | 6 |
5 | 17 | 7 |
6 | 45 | 18 |
7; 8 | 50 | 20 |
Св. 8 до 25 включ. | 60 | 24 |
Св. 25 | 70 | 28 |
Фрезы шпоночные с цилиндрическим, коническим хвостовиками и хвостовиком конусностью 7:24 ГОСТ 9140-2015
- Код товара: 48793
- Доступность: По запросу
Доступные опции
Уточнить наличие
Теги: frezy shponochnye s cilindricheskim, konicheskim hvostovikami i hvostovikom konusnostyu 724 po gost 9140-2015, frezy